膠球清洗裝置凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)的運(yùn)行改進(jìn)分析

     膠球清洗裝置凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)的運(yùn)行改進(jìn)分析。結(jié)合太原一熱電廠13號(hào)、14號(hào)機(jī)組凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)的運(yùn)行情況，總結(jié)出影響膠球系統(tǒng)收球率的因素，闡述了相關(guān)膠球清洗裝置系統(tǒng)的一些改進(jìn)措施，并提出一些建議供同類型機(jī)組參考。
     循環(huán)水通過擬汽器銅管時(shí)，水中的雜質(zhì)會(huì)在其內(nèi)壁沉淀結(jié)垢。膠球清洗裝置的基本原理就是采用直徑比銅管內(nèi)徑大1?2mm的膠球來進(jìn)行清洗，膠球被循環(huán)水帶進(jìn)銅管后，被壓縮變形與銅管內(nèi)壁進(jìn)行全周磨擦，這樣就破壞了臟物在銅管內(nèi)壁積聚粘附的條件，從而起到清洗和預(yù)防結(jié)垢的目的。為了配合膠球清洗的效果，也可以在冷水中加氯或漂白粉，對有機(jī)物和微生物起殺滅和抑制繁殖的作用，減少其在銅管內(nèi)壁的粘附量。
     太原一熱電廠六期13號(hào)、14號(hào)機(jī)組凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)由于設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)、運(yùn)行環(huán)境變化等方面存在一些問題，導(dǎo)致機(jī)組投產(chǎn)后膠球清洗裝置系統(tǒng)一直不能正常投運(yùn)。直到12年2月，2臺(tái)機(jī)組膠球系統(tǒng)才正式投入運(yùn)行，但收球率基本在80%左右。14年、15年利用大修機(jī)會(huì)對系統(tǒng)進(jìn)行了一些改造，使收球率達(dá)到95%以上。聯(lián)系現(xiàn)場實(shí)踐，對影響膠球清洗裝置系統(tǒng)投運(yùn)及效果做一些簡要分析。
相關(guān)膠球清洗裝置運(yùn)行系統(tǒng)的改進(jìn)
    13號(hào)、14號(hào)機(jī)組2014年以前由于收球率一直不合格，在2014年、2015年的機(jī)組大修中對相關(guān)系統(tǒng)做了一些改造。
     a）將13號(hào)、14號(hào)凝汽器固定式二次網(wǎng)改為旋轉(zhuǎn)式濾網(wǎng)，提高了清污能力，消除了堵塞現(xiàn)象，并在排污管上加裝了回收垃圾的回收濾網(wǎng)，將旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)攔球系統(tǒng)因?yàn)槟蟼?cè)裝球室切換閥壞和凝汽器北側(cè)銅管漏，停運(yùn)膠球系統(tǒng)以后，造成循環(huán)水入口壓力增加，出口壓力下，這是凝汽器銅管循環(huán)水通流量明顯下降的征兆，直接導(dǎo)致機(jī)組真空下降，端差增大。住的雜物收集在回收濾網(wǎng)內(nèi)，避免了雜物隨回水管再次進(jìn)入系統(tǒng)，造成系統(tǒng)的堵塞問題。檢修前，二次濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，濾網(wǎng)前后壓差達(dá)到13kPa.現(xiàn)壓差為7?8kPa,系統(tǒng)阻力明顯減小。
     b）針對涼水塔填料破損后進(jìn)入系統(tǒng)造成堵塞的問題，大修中在涼水塔出水口設(shè)計(jì)制作了一道不銹鋼濾網(wǎng)。濾網(wǎng)設(shè)計(jì)高2m,長60m,底部設(shè)計(jì)有高400mm的混凝土圍堰，起到沉積泥沙、攔截雜質(zhì)的作用。
     c）分別對13號(hào)、14號(hào)機(jī)凝汽器銅管進(jìn)行了酸洗，13號(hào)、14號(hào)機(jī)夏季凝汽器端差分別為1.5r和3.3P,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。消除了因凝汽器結(jié)垢，導(dǎo)致凝汽器阻力增大，循環(huán)水流量下降，同時(shí)消除掛球現(xiàn)象。
     d）對13號(hào)、14號(hào)機(jī)組4臺(tái)膠球裝置中變形的收球網(wǎng)板進(jìn)行了矯正處理。
     e）膠球清洗裝置膠球泵進(jìn)行了增容改造。膠球泵改造前后參數(shù)見表4。從表4中數(shù)據(jù)可以看出，通過對膠球泵的增容，可提高膠球的穿透能力，增加清潔效果。
膠球泵改造前后參數(shù)對照表
膠球泵 流量/(m3-h->) 揚(yáng)程/m 電流/A
改造前 60 12 8.8
改造后 90 15 12.5
     f）機(jī)組大修對凝汽器銅管酸洗、膠球系統(tǒng)、循環(huán)水二次網(wǎng)等改造后，收球率恢復(fù)正常，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如表5所示。
表5系統(tǒng)改造前后，膠球系統(tǒng)收球率情況對照表
年度 機(jī)組狀況 13號(hào)機(jī)南側(cè)/% 13號(hào)機(jī)
北側(cè)/% 14號(hào)機(jī)南側(cè)/% 14號(hào)機(jī)
北側(cè)/%
2013  80.2 81.1 76.5 75.2
 13號(hào)機(jī)大修前 78.9 80.0 76.3 74.1
 13號(hào)機(jī)大修后 97.8 98.5 76.0 75.1
 14號(hào)機(jī)大修前 98.2 97.5 75.5 73.0
201j 14號(hào)機(jī)大修后 97.5 97.7 97.5 98.0
2016  98.1 96.5 96.9 97.8
     從表5可以看出13號(hào)、14號(hào)機(jī)組在大修中，通過對膠球相關(guān)系統(tǒng)的改造后，收球率大幅度提高，而且到目前膠球清洗裝置系統(tǒng)投運(yùn)一直正常，雙機(jī)的收球率都達(dá)到了要求，基本在97%左右。
     要從根本上來解決結(jié)垢問題，先需保證膠球清洗裝置系統(tǒng)的正常連續(xù)運(yùn)行；化學(xué)藥劑在線投降低循環(huán)水濃縮倍率，控制銅管結(jié)垢的速度，或者進(jìn)行物理、化學(xué)清理，徹底解決結(jié)垢問題。若循環(huán)水系統(tǒng)是閉式循環(huán)，則可開啟循環(huán)水系統(tǒng)的放水門少許，同時(shí)加大補(bǔ)充水量進(jìn)行換水，可進(jìn)一步降低循環(huán)水濃縮倍率，能有效延緩凝汽器銅管結(jié)垢速度。系統(tǒng)管道布置要簡單，管路平直簡短，盡量減少彎管數(shù)量，彎道要用曲率半徑較大的90°彎頭，管道內(nèi)要光滑無阻。
     對循環(huán)水加強(qiáng)過濾，一次過濾完善，將循環(huán)泵人口加裝二道細(xì)濾網(wǎng)，以防清理一道濾網(wǎng)時(shí)大量雜質(zhì)涌入。閘板井檢査井蓋板完善并封好。循環(huán)泵入口前池聯(lián)絡(luò)井加一層濾網(wǎng)，保證運(yùn)行中雜物不能從這些地方進(jìn)入水系統(tǒng)。利用機(jī)組檢修徹底清洗水塔、水溝，保證系統(tǒng)清潔。利用檢修機(jī)會(huì)在凝汽器水室（出入口轉(zhuǎn)向水室）存在的死區(qū)以及回流區(qū)裝導(dǎo)流板，避免膠球在此處滯留。收球網(wǎng)應(yīng)能開閉靈活，并保證關(guān)閉到位，限位正確，運(yùn)行中根據(jù)水質(zhì)情況決定收球網(wǎng)清洗周期。不用的盲孔應(yīng)加蓋板，以免循環(huán)水流產(chǎn)生旋渦使膠球在水室的死角積聚。膠球清洗裝置膠球回收濾網(wǎng)內(nèi)壁要光滑，無毛剌，不卡球。膠球泵的安裝標(biāo)高低于收球網(wǎng)網(wǎng)底，保證其有一定倒灌高度。